| 베어링 고장의 원인은 종종 다인성이며 설계 및 제조 프로세스에 영향을 미치는 모든 요인은 분석으로 판단하기 어려운 베어링 고장과 관련이 있습니다.일반적으로 사용 요인과 내부 요인의 두 가지 측면에서 고려하고 분석할 수 있습니다. | ||
| 사용F배우 | 설치 | 설치 조건은 사용 요인의 주요 요인 중 하나입니다.베어링의 부적절한 설치는 종종 전체 베어링의 부품 사이의 응력 상태의 변화로 이어지고 베어링은 비정상적인 상태에서 작동하여 조기에 고장납니다. |
| 사용 | 운전중인 베어링의 하중, 속도, 사용온도, 진동, 소음, 윤활상태 등을 감시 및 확인하여 이상이 발견되면 즉시 원인을 찾아 정상으로 복귀되도록 조정한다. | |
| 유지 보수 및 수리 | 윤활 그리스의 품질과 주변 매체 및 대기를 분석하고 테스트하는 것도 중요합니다. | |
| 내부 요인 | 구조 설계 | 구조 설계가 합리적이고 진보적일 때만 베어링 수명이 길어질 수 있습니다. |
| 제조 공정 | 베어링 제조는 일반적으로 단조, 열처리, 선삭, 연삭 및 조립 과정을 거칩니다.다양한 가공 기술의 합리성, 진보성 및 안정성도 베어링의 수명에 영향을 미칩니다.그 중 완성된 베어링의 품질에 영향을 미치는 열처리 및 연삭 공정은 종종 베어링의 고장과 더 직접적인 관련이 있습니다.최근 몇 년 동안 베어링 작업 표면의 열화 층에 대한 연구는 연삭 공정이 베어링 표면 품질과 밀접한 관련이 있음을 보여줍니다. | |
| 재료 품질 | 롤링 베어링의 초기 파손에 영향을 미치는 주요 요인은 베어링 재료의 야금 품질입니다.야금 기술(베어링강의 진공 탈기 등)의 발전으로 원자재의 품질이 향상되었습니다.베어링 파손 분석에서 원자재 품질 요인의 비율은 크게 떨어졌지만 여전히 베어링 파손에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다.적절한 재료 선택은 여전히 베어링 고장 분석에서 고려해야 할 요소입니다. | |
| 많은 배경 자료, 분석 데이터 및 고장 형태에 따라 베어링 고장을 일으키는 주요 요인을 찾아 목표 개선 조치를 제시하고 베어링의 수명을 연장하며 베어링의 갑작스러운 조기 고장을 방지합니다. | ||
게시 시간: 2022년 9월 6일