생산 중 원인베어링부식에는 다음이 포함됩니다.
1. 습도: 공기 중의 습도는 베어링의 부식 속도에 큰 영향을 미칩니다.임계 습도에서 금속 부식 속도는 매우 느립니다.습도가 임계 습도를 초과하면 금속 부식 속도가 갑자기 증가합니다.강철의 임계 습도는 약 65%입니다.베어링 생산 작업장의 공기 흐름이 좋지 않아 가공 공정에서 발생하는 열이 연삭액, 세정액 및 방청액의 수분 증발을 가속화하여 위 작업장의 공기 습도를 높입니다. 65%, 심지어 80%까지 베어링 부품의 부식을 일으키기 쉽습니다.
2. 온도: 온도도 부식에 큰 영향을 미칩니다.연구에 따르면 습도가 임계습도보다 높으면 온도가 10℃ 상승할 때마다 부식 속도가 약 2배 증가합니다.온도차가 크게 변하면 베어링 표면의 응결로 인해 부식이 크게 가속화됩니다.베어링 가공 과정에서 낮과 밤의 온도 차이 또는 환경의 온도 차이로 인해 베어링 표면에 결로가 발생하여 부식이 발생합니다.
3. 산소: 베어링을 보관하는 동안 산소가 물에 용해될 수 있습니다.산소의 농도 부식은 언제든지 볼 수 있으며 다른 부분의 용해도가 변경됩니다.베어링을 쌓았을 때 겹침면의 중앙부에서는 산소가 불충분하게 부풀어 올라 물의 농도가 낮고 가장자리의 산소가 충분하며 물의 농도가 높다.녹은 종종 겹치는 표면 주변의 가장자리에서 발생합니다.
4. 사람의 손땀 : 사람의 땀은 무색 투명 또는 담황색의 액체로서 짠맛이 나고 약산성이며 pH값은 5~6이다.나트륨, 칼륨, 칼슘 및 마그네슘 염 외에도 소량의 요소, 젖산, 구연산 및 기타 유기산이 포함되어 있습니다.땀이 베어링 표면에 닿으면 베어링 표면에 땀막이 형성됩니다.땀막은 베어링에 전기 화학적 작용을 일으켜 베어링을 부식시키고 자수를 생성합니다.
예방하는 방법베어링부식?
1. 먼저 베어링 표면을 청소합니다. 방청 물체 표면의 특성과 현재 조건에 따라 적절한 방법을 선택해야 합니다.일반적으로 용제세정, 화학세정, 기계세정이 사용된다.
2. 베어링 표면을 건조 및 세척한 후 여과된 건조 압축 공기로 건조하거나 120~170℃의 건조기로 건조하거나 깨끗한 거즈로 닦을 수 있습니다.
3. 베어링 표면에 방청유를 도포하고 베어링을 방청 그리스에 담근 후 표면에 방청 그리스 층을 부착하는 방법.유막 두께는 방청 그리스의 온도 또는 점도를 제어하여 달성할 수 있습니다.
4. 베어링을 조립할 때 생산 직원은 장갑과 핑거 슬리브를 착용하거나 베어링을 잡기 위해 특수 도구를 사용해야 합니다.만지지 마십시오베어링손으로 표면.
게시 시간: 2023-03-03